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19inç rack kabinetleri sağlam, uygun maliyetli bir muhafaza çözümü sunar. Kabinet'in hem önünde hem de arkasında PDU montajı veya bağlantısı mevcuttur. Free Standing 19” rack kabinetleri, yüksek erişilebilirlik ve verimlilik sağlarken yüksek kablolama ve ekipman yoğunluğu sağlayan yüksek yoğunluklu veri merkezi ortamları için idealdir. Bu özelliklerin tümü, bağımsız bir ağ ve sunucu kabineti kadar eşit derecede etkili olan tam özellikli bir modüler kasaya entegre edilmiştir

Standard-Aufnahme für sämtlichen Längs- oder Quertransport-Crimpwerkzeugen im AMPSchnellwechselsystem oder für variable kundenspezifische Anforderungen Einsatz als Handarbeitsplatz oder im Automatenbetrieb möglich. Schutzabdeckung nach internationalen Standard und CE. Verschiedenste Optionen bzw. Ausführungen je nach Bedarf lieferbar: • Anbau der Crimpüberwachung INO TT-1000 •Ausführung mit Sicherheitslichtschranke •variabler oder anderer Hub •kundenspezifische Anpassungen möglich

Material: aluminum alloy Surface treatment: silver anodizing Tolerence: IT7 Machining method: cnc milling, turning Usage: biochem element

One-Piece-Flow Montagelinen in U-, L- und I-Shape Ausführung

Steilkegel SK 30, SK 40

GINCAT SYSTEM se enorgullece de contar con una maquinaria avanzada que le permite ofrecer productos de calidad superior. Con una variedad de equipos que incluyen prensas, fresadoras, tornos y máquinas EDM, la empresa está equipada para manejar cualquier desafío de fabricación. Esta inversión en tecnología de vanguardia asegura que GINCAT SYSTEM pueda ofrecer soluciones precisas y eficientes, adaptándose a las necesidades cambiantes del mercado. La maquinaria avanzada de GINCAT SYSTEM no solo mejora la calidad del producto final, sino que también optimiza los procesos de producción. Esto permite a la empresa ofrecer tiempos de entrega competitivos y costos reducidos, sin comprometer la calidad. Con un enfoque en la innovación y la mejora continua, GINCAT SYSTEM se posiciona como un líder en el uso de tecnología avanzada para impulsar el éxito de sus clientes.

Los cabezales autocentrantes son componentes esenciales en las líneas de extrusión, diseñados para asegurar una alineación precisa del material durante el proceso de extrusión. Estos cabezales están equipados con tecnología avanzada que permite un ajuste automático, garantizando una extrusión uniforme y de alta calidad. Los cabezales autocentrantes son ideales para la producción de productos que requieren una alta precisión y consistencia. El diseño robusto de estos cabezales garantiza una larga vida útil y un mantenimiento mínimo, lo que reduce los costos operativos y el tiempo de inactividad. Además, su capacidad para adaptarse a diferentes configuraciones de producción los hace versátiles y adecuados para diversas aplicaciones industriales. Con los cabezales autocentrantes, los fabricantes pueden mejorar la calidad de sus productos y satisfacer mejor las demandas del mercado, aumentando así su competitividad.

We manufacture both manual and semi-automatic assembly stations. We also make fully robotic production lines and production machines. We can automate and robotize your existing production processes. Our offer includes the design and execution of such devices as: - Production lines - Production machines - End of line testers - Assembly machines - Laboratory measuring machines - Packaging and palletizing systems - Conveyors - Manipulators - Industrial robots

CNC Machining Parts ● Materials for CNC Precision machining parts We can process product materials are: An aluminum alloy series: all aluminum and aluminum alloy (ASTM Grade from1050-7475), commonly used are: 2011,5052,6061,7075, etc. (2) Copper Alloy Series: all copper and copper alloy, copper, copper, brass, bronze, phosphor (the ASTM grades from C11000 to C38000), commonly used: C11000, C22000, C26000 (3) Stainless Steel Series: all the basic machining stainless steel, the ASTM grades(JIS grade corresponds to the basic, together with the SUS can):201,301,303,304,314,316,420,430,630 Steel series: all the basic machining steel can be processed, for example: 20 # steel, 45 steel, easy to cut iron (common SUM24L, SUM22, Y12, Y15) ● CNC Precision machining parts accuracy Machining accuracy: IT6 level, such as the 10mm dimensions, tolerances can be done 0.009mm, 20mm size tolerances can be 0.013mm ● Maximum size of Precision parts suit to CNC machining Dimension tolerance ±0.005:Angle tolerance ±1° SS316,SS304,SS420:EN-AW2024,6061,6082,7075 CNC machining part:OEM Machine Part

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Druckluftwerkzeug

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Produktionsflachschleifen mit vertikal rotierender Werkstückführung Die Plan- und Stufenbearbeitung flacher rotationssymmetrischer Werkstücke ist in vielen Fällen einfacher als mit einer klassischen Rundschleifmaschine. Insbesondere schwere Werkstücke lassen sich einfach auf den Arbeitstisch laden und bequem ausrichten. Serienteile lassen sich vielfach wirtschaftlicher als mit einer klassischen Flachschleifmaschine bearbeiten, da die Beschleunigung an den Umkehrpunkten entfällt

Diese Maschine in Winkelausführung ermöglicht das Entgraten von Bohrungen an sehr schwer zugänglichen Stellen, wie z.B. Löcher mit Querbohrungen, die von innen entgratet werden müssen.

Für Innen- und Aussenbearbeitung Mit Diamant-Glätt-Werkzeugen können unterschiedlichste Konturen in einer Aufspannung bearbeitet werden. Durch einen äußerst geringen Anpressdruck ist es möglich längere Wellen und auch dünnwandige Blechrohre innen und aussen zu glätten. Rauhtiefen bis unter 0,001mm Rt sind möglich.

Unser Maschinenupgrade-Service bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre bestehenden Maschinen auf den neuesten Stand der Technik zu bringen. Wir analysieren Ihre aktuellen Systeme und entwickeln maßgeschneiderte Upgrade-Lösungen, die Ihre Maschinen leistungsfähiger und effizienter machen. Unser Ziel ist es, die Produktivität zu steigern und die Betriebskosten zu senken, indem wir Ihre Maschinen mit modernster Technologie ausstatten. Unser erfahrenes Team sorgt dafür, dass das Upgrade reibungslos und mit minimaler Unterbrechung Ihres Betriebsablaufs erfolgt. Wir bieten umfassende Unterstützung, von der Planung über die Implementierung bis hin zur Schulung Ihrer Mitarbeiter. Vertrauen Sie auf unseren Maschinenupgrade-Service, um die Leistung und Langlebigkeit Ihrer Maschinen zu sichern.

Jesteśmy jedynym przedstawicielem niemieckiej firmy MÄDLER GmbH i jej wyłącznym dystrybutorem na terenie Polski (od roku 1999), w ofercie łącznie ponad 23 000 elementów: •Znormalizowane części maszyn •Elementy przenoszenia napędu •Elementy sterowania i pneumatyki.

Werkzeugkamm mit Schnellwechselsystem und integriertem KMS (Kühlmittel-Management-System)

• Pourvu d'outils de qualité • La poignée ergonomique composite percée avec zone souple intégrée et zone de rotation rapide marquée permet un transfert de force optimal sans fatiguer la main et un travail rapide et reposant • Isolation conformément à la norme DIN EN/CEI 60900 • En emballage de vente pratique • Lames trempées et noircies avec isolation pulvérisée de la lame • Lames en acier au molybdène vanadium / acier au chrome vanadium Longueur en millimètres:320 Poids en grammes:540

Technical information: Disc milling cutters are ideally suited for machining long, deep grooves quickly and cost-effectively. It is also possible to incorporate disc milling cutters into a set and cut several grooves at the same time. Tool systems: The Zinner RC disc milling cutter can efficiently machine deep grooves with depths from 1.6 mm to 8.0 mm. If necessary, they can also be used for parting. The cutting tips of the RC disc milling cutter and be customised to meet almost every customer requirement. The SPM 03 disc milling cutter can cover a range of cutting widths from 8.0 -20 mm; this variant is equipped with left and right cutting inserts.

100 %-Prüfung von EPAS-Lenkungen, integriert in einer Montagelinie. Neben Funktionsprüfungen führt der Prüfstand auch eine Akustikprüfung an jedem Lenkgetriebe durch.

Cuchillas Para Cortadora -hendedora - CUCHILLAS PARA LA FABRICACIÓN DEL CARTÓN ONDULADO

Mit der neuen Generation unserer Kombimaschinen haben wir die Vielfalt in der Rohrumformung weiterentwickelt. Geometrien, die aufwendige und teure Drehteile wirkungsvoll ersetzen, können in der Rohrendenbearbeitung direkt am Rohr umgeformt werden - für ein einsatzbereites Endbauteil aus einem einzigen Werkstück ohne aufwändiges Löten oder Schweißen. Die Umsetzung der Kombination kann von Ihnen vorgegeben werden oder sich direkt aus der Umformgeometrie ergeben. Dies geschieht in der Regel mit bis zu 6 axialen Umformstufen und mindestens einer Rolliereinheit. Das Beschneiden sowie das Axial- und Rollrofilieren können 2 Rollierstationen erfordern. Einfaches Beschneiden oder Entgraten nach dem Umformen am Rohrende sind keine anspruchsvollen verfahrenstechnischen Herausforderungen. Dementsprechend sind kompakte Anlagen hierfür sinnvoll. Deshalb sind unsere Axialumform- und Kombimaschinen mit einer oder mehreren Einzelantriebsachsen ausgestattet. Diese sind servoelektrisch angetrieben. Einsatzbereich:Rohrenden Bearbeitung: kombiniert axial und rollierend Anzahl axiale Umformstufen:3 (Standard); erweiterbar auf 6 (Optional) Anzahl rollierende Umformstufen:1 (Standard); optional erweiterbar Rohrdurchmesser:6 - 32/45/60 mm (je nach Maschinengröße) mögliche Zusatzfunktionen::Abtrennen von Überlängen/Nachbeschnitt, Bauteilzuführung

Halten Sie Ihre Solarmodule mit der INFERNO-Solarmodul-Reinigungsbürste von Millie strahlend sauber. Unsere Bürste ist für Langlebigkeit und Effizienz konzipiert und entfernt Verunreinigungen, ohne Ihre Module zu beschädigen. Erleben Sie mit jeder Reinigung eine optimale Energieproduktion.

Auch auf kleineren Haltern versetzen wir Sie in die Lage, größere Elektroden herzustellen. Der Schaft ist gefräst, der Kopf ist gesägt. Natürlich können wir auch Sonderabmessungen für Sie fertigen. Wir produzieren und liefern eine große Anzahl von Graphitwerkstoffen für die Funkenerosion. Graphit bietet gegenüber Kupfer sowohl beim Fräsen als auch beim Erodieren entscheidende Vorteile. So ist beispielsweise die thermische Ausdehnung von Carbon deutlich geringer als die von Kupfer. Dies führt zu einer hervorragenden Kontur- und Maßgenauigkeit der Elektroden. Bei uns finden Sie vom Schruppen bis hin zum Feinstschlichten den richtigen Werkstoff.

14.100 Tipologia:Punzone LVD Angolo:78° Altezza:180.00 mm Resistenza:Max 70 T/m Acciaio:1.2312 bonificato Lunghezze:L 508 mm

Von der Konstruktion bis zur Fertigung

Breaking cylinder Casting Method:Sand casting Material:GJS 500-7 Single weight:1,40 Kg

Formenbau, Prototyping, Entwicklung & Konstruktionen Wir begleiten Sie von der Idee über den Prototyp bis hin zur Serienfertigung Ihrer Kunststoffteile. Wir haben jederzeit pragmatische Lösungen für Ihren Projektstart. Mit vielen unserer Kunden verbinden uns langjährige Entwicklungspartnerschaften. Werkzeugbau Die Produktion von Kunststoffteilen steht und fällt mit der Qualität der Spritzgusswerkzeuge. Wir konstruieren und fertigen Stanz- und Spritzwerkzeuge und haben raffinierte und überraschende Lösungen für Sie bereit. Wir fertigen auch weiche Werkzeuge oder Formeinsätze in unseren Stammformen für Prototypen oder Kleinserien. Zudem haben wir jahrelange Erfahrung mit der Werkzeug-Beschaffung aus Asien und Europa.

Choice of 0.457mm or 10.00mm thick cliché plates. Suitable for use on both open and sealed cup pad-printing machines. Advantages of using 0.457mm thin pad printing plates * Less dependent on a clean air environment, considerably more durable and less easily damaged than softer photopolymer plates. * Have accurately controlled etch depths adjusted to suit all requirements * Hard wearing and more resistant to scratching than photopolymer plates * Can be effectively screened * Can be punched with holes to accommodate pin registration requirements ** Click to know more **